Selulosa eterdibuat dari selulosa melalui reaksi eterifikasi dengan satu atau beberapa bahan eterifikasi dan penggilingan kering. Menurut struktur kimia substituen eter yang berbeda, eter selulosa dapat dibagi menjadi eter anionik, kationik, dan non ionik. Eter selulosa ionik terutama mencakup eter karboksimetil selulosa (CMC); Eter selulosa non ionik terutama mencakup metil selulosa eter (MC), hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC), dan hidroksietil selulosa eter (HC). Eter non ionik dibagi lagi menjadi eter yang larut dalam air dan eter yang larut dalam minyak, dan terutama digunakan dalam produk mortar. Dengan adanya ion kalsium, selulosa eter ionik tidak stabil, sehingga jarang digunakan dalam produk mortar campuran kering yang menggunakan semen, kapur terhidrasi, dan bahan semen lainnya. Eter selulosa non-ionik yang larut dalam air banyak digunakan dalam industri bahan bangunan karena stabilitas suspensi dan sifat retensi airnya.
1. Sifat kimia selulosa eter
Setiap selulosa etermemiliki struktur dasar selulosa – struktur glukosa dehidrasi. Dalam proses produksi selulosa eter, serat selulosa terlebih dahulu dipanaskan dalam larutan basa, kemudian diolah dengan zat eterifikasi. Produk reaksi berserat dimurnikan dan digiling hingga membentuk bubuk seragam dengan kehalusan tertentu.
Selama proses produksi MC, hanya metana klorida yang digunakan sebagai zat eterifikasi; Selain menggunakan metana klorida dalam produksiHPMC, epoksi propilena juga digunakan untuk memperoleh substituen hidroksipropil. Berbagai selulosa eter memiliki laju substitusi metil dan hidroksipropil yang berbeda, yang mempengaruhi kelarutan organik larutan selulosa eter dan suhu gel termal serta sifat lainnya.
2. Skenario penerapan selulosa eter
Selulosa eteradalah polimer semi sintetik non ionik dengan sifat larut dalam air dan berbasis pelarut, dan pengaruhnya bervariasi di berbagai industri. Misalnya, pada bahan bangunan kimia, ia mempunyai efek gabungan sebagai berikut:
① Bahan penahan air ② Pengental ③ Sifat meratakan ④ Sifat pembentuk film ⑤ Perekat
DiPVCindustri, ini adalah pengemulsi dan pendispersi; Dalam industri farmasi, selulosa merupakan salah satu jenis bahan pengikat dan kerangka pelepasan lambat, dan justru karena selulosa memiliki banyak efek komposit, bidang penerapannya juga paling luas. Di bawah ini kami akan fokus pada metode penggunaan dan fungsi selulosa eter dalam berbagai bahan bangunan.
(1) Pada cat lateks:
Dalam industri cat lateks, penting untuk memilihhidroksietil selulosa. Spesifikasi umum untuk viskositas yang sama adalah RT30000-5000cps, yang sesuai dengan spesifikasi HBR250. Dosis referensi umumnya sekitar 1,5 ‰ -2 ‰. Peran utama hidroksietil dalam cat lateks adalah mengentalkan, mencegah gel pigmen, berkontribusi terhadap dispersi pigmen, stabilitas lateks, meningkatkan viskositas komponen, dan berkontribusi pada kinerja meratakan konstruksi: hidroksietil selulosa mudah digunakan, yang dapat dilarutkan dalam air dingin dan air panas, dan tidak terpengaruh oleh nilai PH. Dapat digunakan dengan aman antara nilai PI 2-12. Tiga metode berikut digunakan: I Penambahan langsung dalam produksi: Metode ini harus memilih tipe hidroksietil selulosa tertunda, dengan waktu pelarutan lebih dari 30 menit. Langkah-langkah penggunaannya adalah sebagai berikut: ① Masukkan air murni dalam jumlah tertentu ke dalam wadah yang dilengkapi dengan pengaduk regangan tinggi; ② Mulailah mengaduk dengan kecepatan rendah tanpa henti, Pada saat yang sama, tambahkan hidroksietil ke dalam larutan secara perlahan dan merata. ③ Lanjutkan mengaduk sampai semua bahan partikel basah. ④ Tambahkan bahan tambahan lain dan bahan tambahan basa. ⑤ Aduk sampai semua hidroksietil larut seluruhnya. Kemudian tambahkan komponen lain ke dalam formula dan giling hingga produk jadi. II. Persiapan larutan induk untuk digunakan: Cara ini dapat memilih jenis instan dan memiliki efek anti jamur pada selulosa. Keuntungan cara ini adalah fleksibilitasnya yang tinggi dan dapat langsung ditambahkan ke cat lateks. Cara persiapannya sama dengan langkah ① hingga ④. AKU AKU AKU. Persiapan zat seperti Bubur untuk penggunaan masa depan: Karena pelarut organik adalah pelarut yang buruk (tidak larut) untuk hidroksietil, pelarut ini dapat digunakan untuk menyiapkan zat seperti Bubur. Pelarut organik yang paling umum digunakan adalah cairan organik dalam formula cat emulsi, seperti etilen glikol, propilen glikol dan bahan pembentuk film (seperti dietilen glikol butil asetat). Bubur seperti hidroksietil selulosa dapat langsung ditambahkan ke dalam cat, lalu terus diaduk hingga larut sempurna.
(2) Dalam mengikis dempul dinding:
Saat ini, dempul ramah lingkungan yang tahan terhadap air dan gesekan pada dasarnya telah dihargai di sebagian besar kota di Tiongkok. Dalam beberapa tahun terakhir, akibat emisi gas formaldehida dari dempul perekat bangunan yang membahayakan kesehatan masyarakat, perekat bangunan dibuat melalui reaksi asetal polivinil alkohol dan formaldehida. Jadi bahan ini secara bertahap mulai ditinggalkan oleh masyarakat, dan pengganti bahan tersebut adalah produk seri selulosa eter, yang berarti mengembangkan bahan bangunan yang ramah lingkungan. Selulosa saat ini merupakan satu-satunya bahan yang tersedia. Pada dempul tahan air dibedakan menjadi dua jenis yaitu dempul bubuk kering dan pasta dempul. Umumnya, metil selulosa termodifikasi dan hidroksipropil metil dipilih sebagai dua jenis dempul, dan spesifikasi viskositas umumnya antara 30.000-60.000 cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah menahan air, mengikat, dan melumasi. Karena formula dempul yang berbeda dari berbagai produsen, ada yang kalsium abu-abu, kalsium ringan, semen putih, dll., Sementara yang lain adalah bubuk gipsum, kalsium abu-abu, kalsium ringan, dll., spesifikasi, viskositas, dan jumlah infiltrasi selulosa untuk kedua rumusnya juga berbeda, dengan jumlah penambahan umum sekitar 2‰ -3‰. Dalam konstruksi dempul dinding kerokan, karena adanya penyerapan air tertentu pada permukaan dasar dinding (tingkat penyerapan air dinding bata adalah 13%, dan tingkat penyerapan air beton adalah 3-5%), ditambah dengan eksternal penguapan, jika dempul kehilangan air terlalu cepat akan menyebabkan retak atau terkelupasnya bubuk sehingga melemahkan kekuatan dempul. Oleh karena itu, penambahan selulosa eter akan mengatasi masalah ini. Namun kualitas bahan pengisi, terutama kualitas kalsium abu-abu, juga sangat penting. Karena viskositas selulosa yang tinggi, selulosa juga meningkatkan daya apung dempul, menghindari kendur selama konstruksi, dan lebih nyaman serta menghemat tenaga untuk mengikis. Selulosa eter dalam dempul bubuk perlu ditambahkan ke pabrik dengan tepat. Produksi dan penggunaannya relatif mudah, dan bahan pengisi serta aditif dapat tercampur rata dengan bubuk kering. Konstruksinya juga relatif mudah, dan distribusi air di lokasi bergantung pada seberapa banyak yang digunakan.
(3) Mortar beton:
Dalam mortar beton, untuk benar-benar mencapai kekuatan akhir, semen perlu dihidrasi sepenuhnya. Terutama dalam konstruksi musim panas, ketika mortar beton kehilangan air terlalu cepat, tindakan hidrasi lengkap dilakukan untuk menjaga dan memercikkan air. Cara ini menyebabkan pemborosan sumber daya air dan ketidaknyamanan dalam pengoperasiannya, dan kuncinya adalah air hanya berada di permukaan, sedangkan hidrasi internal masih belum sempurna. Oleh karena itu, solusi untuk masalah ini adalah:, Menambahkan delapan bahan penahan air selulosa ke dalam mortar beton umumnya memilih hidroksipropil metil atau metil selulosa, dengan spesifikasi viskositas berkisar antara 20.000 hingga 60.000 cps dan jumlah penambahan 2% hingga 3%. Sekitar, tingkat retensi air dapat ditingkatkan hingga lebih dari 85%. Cara penggunaan mortar beton adalah dengan mencampurkan bubuk kering secara merata lalu menuangkan air ke dalam mulut.
(4) Dalam plesteran gipsum, gipsum pengikat, dan gipsum mendempul:
Dengan pesatnya perkembangan industri konstruksi, permintaan bahan bangunan baru juga semakin hari semakin meningkat. Karena meningkatnya kesadaran akan perlindungan lingkungan dan peningkatan efisiensi konstruksi yang berkelanjutan, produk gipsum semen telah berkembang pesat. Saat ini, produk gipsum yang paling umum antara lain gipsum plester, gipsum pengikat, gipsum tertanam, pengikat ubin, dll. Plester gipsum adalah bahan berkualitas tinggi untuk plesteran dinding interior dan pelat atap. Dinding yang digunakan untuk plesteran halus dan halus, tanpa bubuk terkelupas dan melekat kuat pada alasnya, tanpa retak atau terkelupas, dan dengan fungsi proteksi kebakaran; Gypsum berikat adalah jenis pengikat papan lampu bangunan baru, yang terbuat dari bahan dasar gipsum dan ditambah dengan berbagai bahan tambahan gaya. Sangat cocok untuk merekatkan berbagai bahan dinding bangunan anorganik dan memiliki karakteristik tidak beracun, tidak berbau, kekuatan awal, pengerasan cepat, dan ikatan yang kuat. Merupakan bahan pendukung konstruksi papan dan balok bangunan; Pengisi sambungan gipsum merupakan bahan pengisi celah antar papan gipsum, sekaligus sebagai pengisi perbaikan dinding dan retakan. Produk gipsum ini memiliki serangkaian fungsi yang berbeda-beda. Selain gipsum dan bahan pengisi terkait, masalah utamanya adalah penambahan aditif selulosa eter memainkan peran dominan. Karena gipsum dibagi menjadi gipsum anhidrat dan gipsum hemihidrat, jenis gipsum yang berbeda memiliki pengaruh yang berbeda terhadap kinerja produk. Oleh karena itu, pengentalan, retensi air, dan perlambatan menentukan kualitas bahan bangunan gipsum. Masalah umum pada material ini adalah berlubang dan retak, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk mengatasi masalah ini, perlu dilakukan pemilihan model selulosa dan metode pemanfaatan komposit retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil umumnya dipilih dengan jumlah 30.000 hingga 60.000 cps, dengan jumlah penambahan 1,5% -2%. Diantaranya, selulosa berfokus pada sifat retensi air, perlambatan, dan pelumasnya. Namun, selulosa eter tidak dapat digunakan sebagai retarder dalam proses ini, dan perlu ditambahkan retarder asam sitrat untuk mencampur dan menggunakannya tanpa mempengaruhi kekuatan awal. Tingkat retensi air umumnya mengacu pada jumlah kehilangan air alami tanpa penyerapan air eksternal. Jika dinding kering, penyerapan air dan penguapan alami pada permukaan dasar menyebabkan material kehilangan air terlalu cepat, yang juga akan menyebabkan cekungan dan retak. Cara penggunaan ini untuk mencampurkan bubuk kering. Jika menyiapkan larutan, harap merujuk pada metode persiapan larutan.
(5) Mortar isolasi
Mortar isolasi merupakan jenis bahan insulasi dinding interior baru di wilayah utara, yaitu bahan dinding yang terdiri dari bahan insulasi, mortar, dan perekat. Selulosa memainkan peran penting dalam mengikat dan meningkatkan kekuatan bahan ini. Umumnya dipilih metil selulosa dengan viskositas tinggi (sekitar 10000eps), dan dosis umumnya antara 2 ‰ -3 ‰. Cara penggunaannya adalah pencampuran bubuk kering.
(6) Agen antarmuka
Agen antarmuka seharusnyaHPMC20.000 cps, dan perekat ubin harus lebih dari 60.000 cps. Dalam bahan antarmuka, fokusnya harus pada bahan pengental, yang dapat meningkatkan kekuatan tarik dan ketahanan panah. Oleskan bahan penahan air pada perekatan ubin untuk mencegahnya cepat rontok karena kehilangan air.
3. Situasi rantai industri
(1) Industri hulu
Bahan baku utama yang dibutuhkan untuk produksiselulosa etertermasuk kapas halus (atau pulp kayu) dan beberapa pelarut kimia yang umum digunakan, seperti epoksi propana, klorometana, alkali cair, alkali serpihan, etilen oksida, toluena, dan bahan pembantu lainnya. Perusahaan hulu dalam industri ini meliputi perusahaan produksi kapas olahan dan pulp kayu, serta beberapa perusahaan kimia. Fluktuasi harga bahan baku utama tersebut di atas akan memberikan dampak yang berbeda-beda terhadap biaya produksi dan harga jual selulosa eter.
Harga kapas olahan relatif tinggi. Mengambil contoh selulosa eter tingkat bahan bangunan, selama periode pelaporan, proporsi biaya kapas rafinasi terhadap biaya penjualan selulosa eter tingkat bahan bangunan masing-masing adalah 31,74%, 28,50%, 26,59%, dan 26,90%. Fluktuasi harga kapas rafinasi akan mempengaruhi biaya produksi selulosa eter. Bahan baku utama pembuatan kapas halus adalah serat kapas. Serat kapas merupakan salah satu produk sampingan dalam proses produksi kapas, terutama digunakan untuk memproduksi produk seperti pulp kapas, kapas halus, dan nitroselulosa. Terdapat perbedaan yang signifikan dalam nilai pemanfaatan dan penggunaan kapas linter dan kapas, dan harganya jauh lebih rendah dibandingkan kapas, namun terdapat korelasi tertentu dengan fluktuasi harga kapas. Fluktuasi harga linter kapas akan mempengaruhi harga kapas rafinasi.
Fluktuasi harga kapas olahan yang drastis akan berdampak pada tingkat dampak yang berbeda-beda terhadap pengendalian biaya produksi, harga produk, dan profitabilitas perusahaan di industri ini. Dalam konteks harga kapas rafinasi yang lebih tinggi dan harga pulp kayu yang relatif lebih murah, untuk menekan biaya, pulp kayu dapat digunakan sebagai pengganti dan suplemen kapas rafinasi, terutama untuk memproduksi selulosa eter dengan viskositas lebih rendah seperti farmasi dan makanan. kelas selulosa eter. Menurut data website Badan Pusat Statistik, pada tahun 2013 luas tanam kapas Tiongkok mencapai 4,35 juta hektar, dan produksi kapas nasional sebesar 6,31 juta ton. Menurut data statistik Asosiasi Industri Selulosa Tiongkok, pada tahun 2014, total produksi kapas olahan oleh perusahaan produksi kapas olahan dalam negeri adalah 332.000 ton, dengan pasokan bahan mentah yang melimpah.
Bahan baku utama pembuatan peralatan kimia berbasis grafit adalah baja dan karbon grafit. Harga baja dan karbon grafit menyumbang sebagian besar biaya produksi peralatan kimia grafit. Fluktuasi harga bahan baku tersebut akan berdampak tertentu terhadap biaya produksi dan harga jual peralatan kimia grafit.
(2) Situasi industri hilir selulosa eter
Selulosa eter, sebagai “industri monosodium glutamat”, memiliki proporsi bahan tambahan yang rendah dan cakupan aplikasi yang luas, dengan industri hilirnya tersebar di berbagai industri perekonomian nasional.
Biasanya, industri hilir konstruksi dan real estat akan memiliki dampak tertentu pada tingkat pertumbuhan permintaan selulosa eter kelas bahan bangunan. Ketika laju pertumbuhan industri konstruksi dan real estat dalam negeri relatif cepat, permintaan selulosa eter kelas bahan bangunan di pasar dalam negeri meningkat pesat. Ketika laju pertumbuhan industri konstruksi dan real estat dalam negeri melambat, permintaan selulosa eter kelas bahan bangunan di pasar domestik akan melambat, membuat persaingan di industri ini semakin ketat dan mempercepat proses kelangsungan hidup perusahaan-perusahaan di industri ini. .
Sejak tahun 2012, dalam konteks perlambatan industri konstruksi dan real estate dalam negeri, tidak ada fluktuasi yang signifikan dalam permintaan selulosa eter kelas bahan bangunan di pasar domestik. Alasan utamanya adalah: pertama, skala industri konstruksi dan real estate dalam negeri secara keseluruhan besar, dan total permintaan pasar relatif besar; Pasar konsumen utama untuk selulosa eter tingkat bahan bangunan secara bertahap berkembang dari wilayah maju secara ekonomi dan kota-kota lapis pertama dan kedua ke wilayah tengah dan barat serta kota-kota lapis ketiga, memperluas potensi dan ruang untuk pertumbuhan permintaan domestik; 2[UNK] Jumlah penambahan selulosa eter menyumbang sebagian kecil dari biaya bahan bangunan, dan jumlah yang digunakan oleh satu pelanggan kecil. Pelanggan tersebar, sehingga dapat dengan mudah menghasilkan permintaan yang kaku. Total permintaan di pasar hilir relatif stabil; 3[UNK] Perubahan harga pasar merupakan faktor penting yang mempengaruhi struktur permintaan selulosa eter kelas bahan bangunan. Sejak tahun 2012, harga selulosa eter kelas bahan bangunan mengalami penurunan yang signifikan, menyebabkan penurunan harga produk kelas menengah hingga atas secara signifikan, menarik lebih banyak pelanggan untuk membeli dan memilih, meningkatkan permintaan produk kelas menengah hingga atas, dan menekan permintaan pasar dan ruang harga produk model biasa.
Tingkat perkembangan dan laju pertumbuhan industri farmasi akan mempengaruhi permintaan selulosa eter tingkat farmasi. Peningkatan taraf hidup masyarakat dan perkembangan industri makanan kondusif untuk mendorong permintaan pasar akan selulosa eter food grade.
6. Tren perkembangan selulosa eter
Karena perbedaan struktural dalam permintaan pasar akan selulosa eter, muncul situasi di mana perusahaan dengan kekuatan berbeda dapat hidup berdampingan. Menanggapi diferensiasi struktural permintaan pasar yang jelas, produsen selulosa eter dalam negeri telah mengadopsi strategi kompetitif yang berbeda berdasarkan kekuatan mereka sendiri, sekaligus secara efektif memahami tren perkembangan dan arah pasar.
(1) Memastikan stabilitas kualitas produk akan tetap menjadi keunggulan kompetitif utama bagi perusahaan selulosa eter
Selulosa etermenyumbang proporsi biaya produksi yang relatif kecil di sebagian besar perusahaan hilir di industri ini, namun memiliki dampak yang signifikan terhadap kualitas produk. Kelompok pelanggan kelas atas perlu menjalani eksperimen formula sebelum menggunakan merek dan model selulosa eter tertentu. Setelah membentuk formula yang stabil, biasanya tidak mudah untuk mengganti produk dari merek lain, dan persyaratan yang lebih tinggi juga dikenakan pada stabilitas kualitas selulosa eter. Fenomena ini lebih menonjol di bidang-bidang kelas atas seperti perusahaan produksi bahan bangunan skala besar dalam dan luar negeri, eksipien farmasi, bahan tambahan makanan, PVC, dll. Untuk meningkatkan daya saing produk, perusahaan produksi harus memastikan stabilitas kualitas produk yang berbeda. batch selulosa eter yang dipasok dapat dipertahankan untuk waktu yang lama, guna membentuk reputasi pasar yang baik.
(2) Peningkatan tingkat teknologi penerapan produk merupakan arah pengembangan usaha selulosa eter dalam negeri
Dengan semakin matangnya teknologi produksi selulosa eter, tingkat penerapan teknologi yang lebih tinggi bermanfaat bagi perusahaan untuk meningkatkan daya saing komprehensif mereka dan membentuk hubungan pelanggan yang stabil. Perusahaan selulosa eter terkenal di negara maju terutama mengadopsi strategi kompetitif “menargetkan pelanggan kelas atas yang besar dan mengembangkan aplikasi dan penggunaan hilir”, berkembangselulosa eteraplikasi dan formula penggunaan, dan mengonfigurasi rangkaian produk sesuai dengan bidang aplikasi tersegmentasi berbeda untuk memfasilitasi penggunaan pelanggan, dan mengembangkan permintaan pasar hilir melalui hal ini. Persaingan antar perusahaan selulosa eter di negara maju telah bergeser dari produk ke teknologi aplikasi.
Waktu posting: 31 Agustus-2023