Mortar bubuk kering mengacu pada material granular atau bubuk yang terbentuk melalui pencampuran fisik agregat, material semen anorganik, dan aditif yang telah dikeringkan dan disaring dalam proporsi tertentu. Apa saja aditif yang umum digunakan untuk mortar bubuk kering? Berikut ini adalah pengantar kandungan utama aditif mortar bubuk kering yang disajikan oleh Jianshe Net sebagai referensi.
Mortar bubuk kering umumnya menggunakan semen Portland sebagai bahan pengikat, dan jumlah bahan pengikat umumnya mencapai 20% hingga 40% dari mortar bubuk kering; Sebagian besar agregat halus berupa pasir kuarsa dan memerlukan sejumlah besar pra-perlakuan seperti pengeringan dan penyaringan untuk memastikan ukuran dan kualitas partikelnya memenuhi persyaratan formula; Terkadang abu terbang, bubuk terak, dll. juga ditambahkan sebagai bahan tambahan; Bahan tambahan umumnya digunakan dalam jumlah kecil, berkisar antara 1% hingga 3%, tetapi memiliki efek yang signifikan. Bahan tambahan ini sering dipilih sesuai dengan persyaratan formula produk untuk meningkatkan kemampuan kerja, pelapisan, kekuatan, penyusutan, dan ketahanan beku mortar.
Apa saja jenis aditif mortar bubuk kering yang umum digunakan?
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Kopolimer EVAdapat meningkatkan sifat-sifat berikut dalam mortar bubuk kering:
① Retensi air dan kemampuan kerja mortar yang baru dicampur;
② Kinerja ikatan lapisan dasar yang berbeda;
③ Fleksibilitas dan kinerja deformasi mortar;
④ Kekuatan lentur dan kohesi;
⑤ Ketahanan aus;
⑥ Ketahanan;
⑦ Kekompakan (kedap air).
Aplikasi serbuk lateks redispersible pada mortar plesteran lapisan tipis, perekat ubin keramik, sistem insulasi dinding luar, dan material lantai self leveling telah menunjukkan hasil yang baik.
Agen penahan dan pengental air
Pengental penahan air terutama meliputi eter selulosa, eter pati, dll. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama adalah metil hidroksi etil selulosa eter (MHEC) daneter hidroksipropil metil selulosa(HPMC).
Fungsi dasar agen pereduksi air adalah untuk mengurangi kebutuhan air mortar, sehingga meningkatkan kuat tekannya. Agen pereduksi air utama yang digunakan dalam mortar bubuk kering meliputi kasein, agen pereduksi air berbasis naftalena, kondensat melamin formaldehida, dan asam polikarboksilat. Kasein merupakan superplasticizer dengan kinerja yang sangat baik, terutama untuk mortar lapis tipis, tetapi karena merupakan produk alami, kualitas dan harganya sering berfluktuasi. Agen pereduksi air seri naftalena yang umum digunakan adalah kondensat formaldehida asam β-Naftalenasulfonat.
Koagulan
Terdapat dua jenis koagulan: akselerator dan retarder. Akselerator digunakan untuk mempercepat pengikatan dan pengerasan mortar. Kalsium format dan Litium karbonat banyak digunakan, sementara Aluminat dan Natrium metasilikat juga dapat digunakan sebagai akselerator. Retarder digunakan untuk memperlambat pengikatan dan pengerasan mortar. Asam tartarat, asam sitrat dan garamnya, serta asam glukonat telah berhasil digunakan.
Agen tahan air
Agen kedap air terutama meliputi: Besi(III) klorida, senyawa silana organik, garam asam lemak, serat polipropilena, stirena-butadiena, dan senyawa makromolekul lainnya. Agen kedap air Besi(III) klorida memiliki efek kedap air yang baik, tetapi mudah menyebabkan korosi pada tulangan dan bagian logam yang tertanam. Garam kalsium yang tidak larut yang dihasilkan dari reaksi garam asam lemak dengan ion kalsium dalam fase semen mengendap di dinding kapiler, berperan dalam menyumbat pori-pori dan membuat dinding kapiler menjadi permukaan hidrofobik, sehingga berperan kedap air. Biaya satuan produk ini relatif rendah, tetapi membutuhkan waktu lama untuk mencampur mortar secara merata dengan air.
Serat yang digunakan untuk mortar bubuk kering meliputi serat kaca tahan alkali, serat polietilena (serat polipropilena), serat polivinil alkohol (serat polivinil alkohol) berkekuatan tinggi dan modulus tinggi, serta serat kayu. Serat yang paling umum digunakan adalah serat polivinil alkohol dan serat polipropilena berkekuatan tinggi dan modulus tinggi. Serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi memiliki kinerja yang lebih baik dan harga yang lebih terjangkau dibandingkan serat polipropilena impor. Serat-serat tersebut terdistribusi secara tidak teratur dan merata di dalam matriks semen, dan terikat erat dengan semen untuk mencegah pembentukan dan perkembangan retakan mikro, sehingga matriks mortar menjadi padat, sehingga memiliki kinerja kedap air dan ketahanan benturan serta retak yang sangat baik. Panjangnya 3-19 mm.
Waktu posting: 14-Jul-2023