Eter selulosa (HEC, HPMC, MC, dll.) dan bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali (biasanya berbahan dasar VAE, akrilat, dll.)merupakan dua aditif penting dalam mortar, terutama mortar kering. Masing-masing memiliki fungsi unik, dan melalui efek sinergis yang cerdas, keduanya secara signifikan meningkatkan kinerja mortar secara keseluruhan. Interaksi keduanya terutama terwujud dalam aspek-aspek berikut:
Eter selulosa menyediakan lingkungan utama (retensi air dan pengentalan):
Retensi air: Ini adalah salah satu fungsi inti selulosa eter. Selulosa eter dapat membentuk lapisan hidrasi antara partikel mortar dan air, sehingga secara signifikan mengurangi laju penguapan air ke substrat (seperti batu bata dan blok berpori) dan udara.
Dampak pada bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali: Retensi air yang sangat baik ini menciptakan kondisi penting agar bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali dapat berfungsi:
Menyediakan waktu pembentukan film: partikel bubuk polimer perlu dilarutkan dalam air dan didispersikan kembali menjadi emulsi. Bubuk polimer kemudian menyatu menjadi film polimer yang kontinu dan fleksibel seiring penguapan air secara bertahap selama proses pengeringan mortar. Selulosa eter memperlambat penguapan air, memberikan partikel bubuk polimer waktu yang cukup (waktu terbuka) untuk terdispersi secara merata dan bermigrasi ke dalam pori-pori dan antarmuka mortar, yang pada akhirnya membentuk film polimer berkualitas tinggi dan lengkap. Jika kehilangan air terlalu cepat, bubuk polimer tidak akan sepenuhnya membentuk film atau film akan terputus-putus, sehingga secara signifikan mengurangi efek penguatannya.
Memastikan Hidrasi Semen: Hidrasi semen membutuhkan air.Sifat retensi airSelulosa eter memastikan bahwa sementara bubuk polimer membentuk film, semen juga menerima air yang cukup untuk hidrasi penuh, sehingga membangun fondasi yang baik untuk kekuatan awal dan akhir. Kekuatan yang dihasilkan oleh hidrasi semen yang dikombinasikan dengan fleksibilitas film polimer merupakan fondasi untuk peningkatan kinerja.
Selulosa eter meningkatkan kemampuan kerja (pengentalan dan penyerapan udara):
Pengental/Tiksotropi: Eter selulosa secara signifikan meningkatkan konsistensi dan tiksotropi mortar (kental saat diam, dan encer saat diaduk/diaplikasikan). Hal ini meningkatkan ketahanan mortar terhadap kendur (meluncur ke permukaan vertikal), sehingga lebih mudah diratakan dan diratakan, sehingga menghasilkan hasil akhir yang lebih baik.
Efek penyerapan udara: Selulosa eter memiliki kemampuan penyerapan udara tertentu, menghasilkan gelembung-gelembung kecil, seragam, dan stabil.
Dampak pada bubuk polimer:
Dispersi yang lebih baik: Viskositas yang tepat membantu partikel bubuk lateks tersebar lebih merata dalam sistem mortar selama pencampuran dan mengurangi penggumpalan.
Kemampuan kerja yang optimal: Sifat konstruksi yang baik dan tiksotropi membuat mortar yang mengandung bubuk lateks lebih mudah ditangani, memastikan mortar diaplikasikan secara merata ke substrat, yang penting untuk memberikan efek ikatan bubuk lateks secara penuh pada antarmuka.
Efek pelumasan dan bantalan gelembung udara: Gelembung udara yang dihasilkan bertindak sebagai bantalan bola, yang selanjutnya meningkatkan pelumasan dan kemampuan kerja mortar. Pada saat yang sama, gelembung mikro ini meredam tekanan di dalam mortar yang telah mengeras, melengkapi efek pengerasan bubuk lateks (meskipun masuknya udara yang berlebihan dapat mengurangi kekuatan, sehingga diperlukan keseimbangan).
Bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali memberikan ikatan dan penguatan yang fleksibel (pembentukan dan ikatan film):
Pembentukan film polimer: Seperti disebutkan sebelumnya, selama proses pengeringan mortar, partikel bubuk lateks berkumpul menjadi film jaringan polimer tiga dimensi yang berkesinambungan.
Dampak pada matriks mortar:
Kohesi yang ditingkatkan: Film polimer membungkus dan menjembatani produk hidrasi semen, partikel semen yang tidak terhidrasi, bahan pengisi dan agregat, secara signifikan meningkatkan gaya ikatan (kohesi) antara komponen dalam mortar.
Peningkatan fleksibilitas dan ketahanan retak: Lapisan polimer pada dasarnya fleksibel dan ulet, sehingga mortar yang telah dikeraskan memiliki kapasitas deformasi yang lebih besar. Hal ini memungkinkan mortar untuk menyerap dan mendistribusikan tekanan yang disebabkan oleh perubahan suhu, perubahan kelembapan, atau sedikit pergeseran substrat dengan lebih baik, sehingga secara signifikan mengurangi risiko retak (ketahanan retak).
Peningkatan ketahanan benturan dan ketahanan aus: Film polimer fleksibel dapat menyerap energi benturan dan meningkatkan ketahanan benturan dan ketahanan aus mortar.
Menurunkan modulus elastisitas: membuat mortar lebih lunak dan lebih mudah beradaptasi terhadap deformasi substrat.
Bubuk lateks meningkatkan ikatan antarmuka (peningkatan antarmuka):
Melengkapi area aktif eter selulosa: Efek retensi air eter selulosa juga mengurangi masalah "kekurangan air antarmuka" yang disebabkan oleh penyerapan air yang berlebihan oleh substrat. Lebih penting lagi, partikel/emulsi bubuk polimer cenderung bermigrasi ke antarmuka mortar-substrat dan antarmuka mortar-serat penguat (jika ada).
Membentuk lapisan antarmuka yang kuat: Lapisan polimer yang terbentuk pada antarmuka menembus dan melekat kuat pada pori-pori mikro substrat (ikatan fisik). Pada saat yang sama, polimer itu sendiri menunjukkan daya rekat yang sangat baik (adsorpsi kimia/fisik) pada berbagai substrat (beton, bata, kayu, papan insulasi EPS/XPS, dll.). Hal ini secara signifikan meningkatkan kekuatan ikatan (adhesi) mortar ke berbagai substrat, baik pada awalnya maupun setelah perendaman dalam air dan siklus beku-cair (tahan air dan tahan cuaca).
Optimalisasi sinergis struktur pori dan daya tahan:
Efek selulosa eter: Retensi air mengoptimalkan hidrasi semen dan mengurangi pori-pori longgar yang disebabkan oleh kekurangan air; efek penarikan udara memperkenalkan pori-pori kecil yang dapat dikontrol.
Efek bubuk polimer: Membran polimer sebagian menghalangi atau menjembatani pori-pori kapiler, membuat struktur pori lebih kecil dan kurang terhubung.
Efek Sinergis: Efek gabungan dari kedua faktor ini memperbaiki struktur pori mortar, mengurangi penyerapan air, dan meningkatkan impermeabilitasnya. Hal ini tidak hanya meningkatkan daya tahan mortar (ketahanan beku-cair dan ketahanan korosi garam), tetapi juga mengurangi kemungkinan efloresensi akibat berkurangnya penyerapan air. Struktur pori yang lebih baik ini juga berkaitan dengan kekuatan yang lebih tinggi.
Selulosa eter merupakan "fondasi" sekaligus "jaminan": ia menyediakan lingkungan retensi air yang diperlukan (memungkinkan hidrasi semen dan pembentukan film bubuk lateks), mengoptimalkan kemampuan kerja (memastikan penempatan mortar yang seragam), dan memengaruhi struktur mikro melalui penebalan dan penyerapan udara.
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali merupakan "peningkat" dan "jembatan": bubuk ini membentuk lapisan polimer di bawah kondisi yang menguntungkan yang diciptakan oleh selulosa eter, yang secara signifikan meningkatkan kohesi, fleksibilitas, ketahanan retak, kekuatan ikatan, dan daya tahan mortar.
Sinergi inti: Kapasitas retensi air selulosa eter merupakan prasyarat untuk pembentukan lapisan film bubuk lateks yang efektif. Tanpa retensi air yang memadai, bubuk lateks tidak dapat berfungsi sepenuhnya. Sebaliknya, ikatan fleksibel bubuk lateks mengimbangi kerapuhan, keretakan, dan daya rekat yang tidak memadai pada material berbasis semen murni, sehingga meningkatkan daya tahan secara signifikan.
Efek gabungan: Keduanya saling memperkuat dalam memperbaiki struktur pori, mengurangi penyerapan air, dan meningkatkan daya tahan jangka panjang, sehingga menghasilkan efek sinergis. Oleh karena itu, dalam mortar modern (seperti perekat ubin, plester/mortar pengikat insulasi eksterior, mortar self-leveling, mortar kedap air, dan mortar dekoratif), eter selulosa dan bubuk polimer redispersibel hampir selalu digunakan berpasangan. Dengan menyesuaikan jenis dan dosis masing-masing secara tepat, produk mortar berkualitas tinggi dapat dirancang untuk memenuhi beragam persyaratan kinerja. Efek sinergis keduanya merupakan kunci untuk meningkatkan mortar tradisional menjadi komposit semen modifikasi polimer berkinerja tinggi.
Waktu posting: 06-Agu-2025