Mortar bubuk kering mengacu pada material granular atau bubuk yang terbentuk melalui pencampuran fisik agregat, semen anorganik, dan aditif yang telah dikeringkan dan disaring dalam proporsi tertentu. Apa saja aditif yang umum digunakan untuk mortar bubuk kering? Mortar bubuk kering umumnya menggunakan semen Portland sebagai semen, dan jumlah semen umumnya mencapai 20% hingga 40% dari mortar bubuk kering; Sebagian besar agregat halus berupa pasir kuarsa dan memerlukan sejumlah besar pra-perlakuan seperti pengeringan dan penyaringan untuk memastikan ukuran dan kualitas partikelnya memenuhi persyaratan formula; Terkadang abu terbang, bubuk terak, dll. juga ditambahkan sebagai bahan tambahan; Bahan tambahan umumnya digunakan dalam jumlah kecil, berkisar antara 1% hingga 3%, tetapi memiliki efek yang signifikan. Bahan tambahan ini sering dipilih sesuai dengan persyaratan formula produk untuk meningkatkan kemampuan kerja, pelapisan, kekuatan, penyusutan, dan ketahanan beku mortar.
Apa saja jenis aditif mortar bubuk kering yang umum digunakan?
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat meningkatkan sifat-sifat berikut dalam mortar bubuk kering:
① Retensi air dan kemampuan kerja mortar yang baru dicampur;
② Kinerja ikatan lapisan dasar yang berbeda;
③ Fleksibilitas dan kinerja deformasi mortar;
④ Kekuatan lentur dan kohesi;
⑤ Ketahanan aus;
⑥ Ketahanan;
⑦ Kekompakan (kedap air).
Penerapanbubuk lateks yang dapat didispersikan kembalidalam mortar plesteran lapisan tipis, pengikat ubin keramik, sistem insulasi dinding luar, dan bahan lantai self leveling telah menunjukkan hasil yang baik
Agen penahan dan pengental air
Pengental penahan air terutama meliputi:eter selulosa, eter pati, dll. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama adalah metil hidroksi etil selulosa eter (MHEC) dan hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC).
Agen pereduksi air
Fungsi dasar agen pereduksi air adalah untuk mengurangi kebutuhan air mortar, sehingga meningkatkan kuat tekannya. Agen pereduksi air utama yang digunakan dalam mortar bubuk kering meliputi kasein, agen pereduksi air berbasis naftalena, kondensat melamin formaldehida, dan asam polikarboksilat. Kasein merupakan superplasticizer yang sangat baik, terutama untuk mortar lapis tipis, tetapi karena sifat alaminya, kualitas dan harganya sering berfluktuasi. Agen pereduksi air seri naftalena yang umum digunakan adalah kondensat formaldehida asam β-Naftalenasulfonat.
Koagulan
Terdapat dua jenis koagulan: akselerator dan retarder. Zat akselerator digunakan untuk mempercepat pengikatan dan pengerasan mortar, dan kalsium format serta litium karbonat banyak digunakan. Aluminat dan natrium silikat juga dapat digunakan sebagai zat akselerator. Retarder digunakan untuk memperlambat pengikatan dan pengerasan mortar, dan asam tartarat, asam sitrat dan garamnya, serta glukonat telah berhasil digunakan.
Agen tahan air
Agen kedap air terutama terdiri dari senyawa polimer seperti besi klorida, senyawa silana organik, garam asam lemak, serat polipropilena, dan karet stirena butadiena. Agen kedap air besi klorida memiliki efek kedap air yang baik, tetapi rentan terhadap korosi pada batang baja dan bagian logam yang tertanam. Garam kalsium yang tidak larut yang dihasilkan dari reaksi garam asam lemak dengan ion kalsium dalam fase semen mengendap di dinding kapiler, berperan dalam menyumbat pori-pori dan membuat dinding kapiler menjadi permukaan hidrofobik, sehingga berperan kedap air. Harga satuan produk ini relatif rendah, tetapi membutuhkan waktu yang lama untuk mencampur mortar secara merata dengan air.
serat
Serat yang digunakan untuk mortar bubuk kering meliputi serat kaca tahan alkali, serat polietilena (serat polipropilena), serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi (serat polivinil alkohol),serat kayu, dll. Yang paling umum digunakan adalah serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi serta serat polipropilena. Serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi memiliki kinerja yang lebih baik dan harga yang lebih rendah dibandingkan serat polipropilena impor. Serat-serat ini terdistribusi secara tidak teratur dan merata dalam matriks semen, dan terikat erat dengan semen untuk mencegah pembentukan dan perkembangan retakan mikro, sehingga matriks mortar menjadi padat, sehingga memiliki kinerja kedap air serta ketahanan benturan dan retak yang sangat baik. Panjangnya 3-19 mm.
Penghilang busa
Saat ini, pencegah busa bubuk yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama poliol dan polisiloksana. Penggunaan pencegah busa tidak hanya dapat mengatur kandungan gelembung, tetapi juga mengurangi penyusutan. Dalam aplikasi praktis, untuk meningkatkan kinerja secara keseluruhan, beberapa aditif perlu digunakan secara bersamaan. Pada titik ini, perlu diperhatikan pengaruh timbal balik antara berbagai aditif. Selain itu, perlu juga memperhatikan jumlah aditif yang ditambahkan. Terlalu sedikit tidak mencerminkan efek aditif; terlalu banyak dapat menimbulkan efek samping.
Waktu posting: 29-Agu-2023