Mortar bubuk kering mengacu pada material granular atau bubuk yang terbentuk dari pencampuran fisik agregat, bahan semen anorganik, dan aditif yang telah dikeringkan dan disaring dalam proporsi tertentu. Apa saja aditif yang umum digunakan untuk mortar bubuk kering? Mortar bubuk kering umumnya menggunakan semen Portland sebagai bahan semen, dan jumlah bahan semen umumnya mencapai 20% hingga 40% dari mortar bubuk kering; Sebagian besar agregat halus adalah pasir kuarsa dan memerlukan banyak pra-perlakuan seperti pengeringan dan penyaringan untuk memastikan ukuran dan kualitas partikelnya memenuhi persyaratan formula; Terkadang abu terbang, bubuk terak, dll. juga ditambahkan sebagai bahan tambahan; Bahan tambahan umumnya digunakan dalam jumlah kecil, berkisar antara 1% hingga 3%, tetapi memiliki efek yang signifikan. Bahan tambahan sering dipilih sesuai dengan persyaratan formula produk untuk meningkatkan kemampuan kerja, pelapisan, kekuatan, penyusutan, dan ketahanan terhadap embun beku pada mortar.
Apa saja jenis-jenis bahan tambahan mortar bubuk kering yang umum digunakan?
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat meningkatkan sifat-sifat berikut pada mortar bubuk kering:
① Daya serap air dan kemudahan pengerjaan adukan semen yang baru dicampur;
② Kinerja perekatan berbagai lapisan dasar;
③ Fleksibilitas dan kinerja deformasi mortar;
④ Kekuatan lentur dan kohesi;
⑤ Ketahanan terhadap keausan;
⑥ Ketahanan;
⑦ Kekompakan (kedap air).
Penerapanbubuk lateks yang dapat didispersikan kembaliDalam penggunaan mortar plesteran lapisan tipis, perekat ubin keramik, sistem insulasi dinding eksterior, dan material lantai perata sendiri, telah menunjukkan hasil yang baik.
Bahan penahan air dan pengental
Pengental penahan air terutama meliputi:eter selulosaeter pati, dll. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama adalah metil hidroksietil selulosa eter (MHEC) dan eter selulosa metil hidroksipropil (HPMC).
Zat pereduksi air
Fungsi dasar zat pereduksi air adalah untuk mengurangi kebutuhan air pada mortar, sehingga meningkatkan kekuatan tekannya. Zat pereduksi air utama yang digunakan dalam mortar bubuk kering meliputi kasein, zat pereduksi air berbasis naftalena, kondensat melamin formaldehida, dan asam polikarboksilat. Kasein merupakan superplastisizer yang sangat baik, terutama untuk mortar lapisan tipis, tetapi karena sifat alaminya, kualitas dan harganya sering berfluktuasi. Zat pereduksi air seri naftalena yang umum digunakan adalah kondensat formaldehida asam β-naftalensulfonat.
Koagulan
Terdapat dua jenis koagulan: akselerator dan retarder. Akselerator digunakan untuk mempercepat pengerasan dan pemadatan mortar, dan kalsium format serta litium karbonat banyak digunakan. Aluminat dan natrium silikat juga dapat digunakan sebagai akselerator. Retarder digunakan untuk memperlambat pengerasan dan pemadatan mortar, dan asam tartarat, asam sitrat dan garamnya, serta glukonat telah berhasil digunakan.
Agen anti air
Bahan kedap air terutama meliputi senyawa polimer seperti besi klorida, senyawa silan organik, garam asam lemak, serat polipropilen, dan karet stirena butadiena. Bahan kedap air besi klorida memiliki efek kedap air yang baik, tetapi rentan terhadap korosi pada batang baja dan bagian logam yang tertanam. Garam kalsium yang tidak larut yang dihasilkan oleh reaksi garam asam lemak dengan ion kalsium dalam fase semen mengendap di dinding kapiler, berperan dalam menyumbat pori-pori dan membuat dinding tabung kapiler ini menjadi permukaan hidrofobik, sehingga berperan sebagai bahan kedap air. Biaya satuan produk ini relatif rendah, tetapi membutuhkan waktu lama untuk mencampur mortar secara merata dengan air.
serat
Serat yang digunakan untuk mortar bubuk kering meliputi serat kaca tahan alkali, serat polietilen (serat polipropilen), serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi (serat polivinil alkohol),serat kayu, dll. Yang paling umum digunakan adalah serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi serta serat polipropilen. Serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi memiliki kinerja yang lebih baik dan harga yang lebih rendah daripada serat polipropilen impor. Serat didistribusikan secara tidak teratur dan seragam dalam matriks semen, dan terikat erat dengan semen untuk mencegah pembentukan dan perkembangan retakan mikro, membuat matriks mortar padat, dan dengan demikian memiliki kinerja kedap air serta ketahanan benturan dan retak yang sangat baik. Panjangnya 3-19 mm.
Penghilang busa
Saat ini, penghilang busa bubuk yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama adalah poliol dan polisiloksan. Penggunaan penghilang busa tidak hanya dapat mengatur kadar gelembung, tetapi juga mengurangi penyusutan. Dalam aplikasi praktis, untuk meningkatkan kinerja komprehensif, beberapa aditif perlu digunakan secara bersamaan. Pada titik ini, perlu diperhatikan pengaruh timbal balik antara berbagai aditif. Selain itu, perlu juga memperhatikan jumlah aditif yang ditambahkan. Terlalu sedikit akan mengurangi efek aditif; terlalu banyak, dapat menimbulkan efek samping.
Waktu posting: 29 Agustus 2023